Meny
När maskiner stannar påverkas hela produktionen. Med rätt maskinunderhåll och pålitlig CNC-maskinservice kan du minska risken för driftstopp, förlänga maskinernas livslängd och skapa en mer effektiv produktion. AB Sjuntorp erbjuder lösningar inom förebyggande underhåll, tillståndsbaserat underhåll och avhjälpande underhåll för CNC-maskiner, fräsar och svarvar, samt avancerade mätmetoder som termografering, ballbar och vibrationsmätning.
När maskiner stannar, stannar produktionen. Med vår maskinservice och expertis inom förebyggande underhåll, tillståndsbaserat underhåll och avhjälpande underhåll får du snabb och pålitlig hjälp – oavsett om det gäller en CNC-maskin, fräs eller svarv. Vi erbjuder även avancerade analyser som termografering, ballbar och vibrationsmätning för att säkerställa driftsäkerheten och undvika oplanerade stopp.
På AB Sjuntorp är vi specialister på CNC-maskinservice, samt underhåll av CNC-maskiner, fräsar och svarvar. Våra tekniker arbetar för att förlänga maskinernas livslängd, minska driftstopp och skapa en produktion som håller över tid – alltid med lösningar anpassade efter din verksamhet.
Förebyggande underhåll (FU) är en av de mest lönsamma investeringarna du kan göra för att hålla produktionen igång utan avbrott. Genom planerat och regelbundet maskinunderhåll minskar risken för oväntade stopp och kostsamma reparationer.
Regelbunden service och underhåll av CNC-maskiner, fräsar och svarvar förbättrar både driftsäkerhet och precision, samtidigt som du får bättre kontroll över maskinernas skick och prestanda.
På AB Sjuntorp skräddarsyr vi lösningar för förebyggande underhåll utifrån din produktion. Vi analyserar när, hur och vad som behöver kontrolleras och säkerställer att rätt åtgärder utförs vid rätt tillfälle. Våra insatser omfattar allt från underhåll av CNC till specifikt underhåll av fräs och underhåll av svarv.
Förebyggande underhåll passar både enskilda maskiner och hela maskinparker, och gör det möjligt att planera resurser, produktion och kostnader mer effektivt.
Resultatet blir färre driftstörningar, längre livslängd på maskinerna och ett mer kostnadseffektivt underhåll över tid.
Fördelar med förebyggande underhåll
Tillståndsbaserat underhåll (TBU) innebär att service och åtgärder baseras på maskinens faktiska skick istället för fasta intervaller. Genom att arbeta datadrivet med tillståndsbaserat underhåll kan du upptäcka avvikelser i tid och agera innan problem leder till driftstopp.
För maskinintensiva verksamheter, särskilt inom CNC-bearbetning, ger detta en mer träffsäker och kostnadseffektiv strategi för maskinunderhåll jämfört med traditionella serviceintervall.
På AB Sjuntorp använder vi avancerade analysmetoder som termografering, vibrationsmätning och ballbar för att övervaka maskinernas status. Det gör det möjligt att identifiera slitage, fel och avvikelser i ett tidigt skede – innan de påverkar produktionen.
Tillståndsbaserat underhåll är särskilt effektivt för CNC-maskinservice, där krav på precision, tillgänglighet och repeterbarhet är höga. Genom kontinuerlig uppföljning av maskinens prestanda kan vi optimera både underhållsinsatser och produktionsresultat.
Istället för att byta delar i onödan eller riskera akuta haverier, får du ett mer balanserat och behovsstyrt underhåll där rätt åtgärd görs vid rätt tidpunkt.
Fördelar med tillståndsbaserat underhåll
Termografering är en snabb och effektiv metod för att upptäcka dolda problem i maskiner och elsystem innan de leder till driftstopp, produktionsförluster eller onödiga reparationskostnader. Genom att mäta temperaturavvikelser kan vi tidigt identifiera exempelvis överbelastade komponenter, glappkontakter, varmgång och begynnande slitage.
Som en del av ett strukturerat maskinunderhåll ger termografering värdefull information om maskinens faktiska status och hjälper dig att förebygga fel innan de påverkar produktionen. Metoden är särskilt användbar i verksamheter där hög driftsäkerhet och tillgänglighet är avgörande.
På AB Sjuntorp använder vi termografering som en viktig del av tillståndsbaserat underhåll och CNC-maskinservice. För CNC-maskiner, fräsar och svarvar kan även mindre temperaturavvikelser vara en tidig signal på att något inte fungerar som det ska. Genom att upptäcka problemen i tid kan vi planera rätt åtgärder och minska risken för akuta stopp.
När termografering kombineras med andra metoder, som vibrationsmätning och ballbar, skapas en mer komplett bild av maskinens skick och underhållsbehov. Det ger bättre beslutsunderlag, mer träffsäkra insatser och ett mer kostnadseffektivt underhåll över tid.
Vanliga användningsområden för termografering
Ballbar är en effektiv metod för att kontrollera rörelsenoggrannhet och upptäcka geometriska avvikelser i CNC-maskiner. Genom ett ballbar-test analyseras maskinens cirkulära rörelse, vilket gör det möjligt att identifiera fel som mekaniskt spel, avvikelser i axlarna och andra brister som påverkar precision och toleranser.
Som en del av ett strukturerat maskinunderhåll och kvalificerad CNC-maskinservice ger ballbar ett tydligt underlag för att bedöma maskinens prestanda och upptäcka problem innan de leder till kassationer, kvalitetsbrister eller onödiga driftstopp.
På AB Sjuntorp använder vi ballbar för att kontrollera och följa upp CNC-maskiners noggrannhet över tid. Metoden är särskilt värdefull vid underhåll av CNC, där höga krav ställs på repeterbarhet, ytfinhet och exakta toleranser. Regelbundna ballbar-tester gör det möjligt att upptäcka avvikelser tidigt och planera rätt åtgärder innan problemen påverkar produktionen.
När ballbar kombineras med andra metoder, som termografering, vibrationsmätning och geometrisk kontroll, får du en mer komplett bild av maskinens skick och underhållsbehov. Det skapar bättre förutsättningar för ett långsiktigt, träffsäkert och kostnadseffektivt underhåll.
Ballbar hjälper dig att
Geometrisk kontroll är en viktig del av ett noggrant och långsiktigt maskinunderhåll. Genom högprecisionsmätningar kan vi kontrollera att maskinens geometri håller rätt toleranser och upptäcka avvikelser som annars riskerar att påverka kvalitet, precision och livslängd.
För CNC-maskiner, fräsar och svarvar är geometrisk kontroll särskilt viktig eftersom även små avvikelser kan få stor påverkan på slutresultatet. Som en del av vår CNC-maskinservice använder vi geometrisk kontroll för att säkerställa att maskinen arbetar inom rätt toleranser och för att skapa ett tydligt underlag för service, justering och fortsatt underhåll av CNC.
På AB Sjuntorp ser vi geometrisk kontroll som en naturlig del av både förebyggande underhåll och tillståndsbaserat underhåll. Tillsammans med metoder som ballbar och vibrationsmätning ger det en mer komplett bild av maskinens skick och gör det möjligt att planera rätt åtgärder i rätt tid.
Vi mäter bland annat
Vibrationsmätning är ett effektivt verktyg för att upptäcka fel i maskiner innan de utvecklas till allvarliga problem eller leder till oplanerade driftstopp. Genom att analysera vibrationer kan vi identifiera tidiga tecken på exempelvis obalans, lagerslitage, glapp, felaktiga kuggingrepp och uppriktningsfel.
Som en del av tillståndsbaserat underhåll ger vibrationsmätning ett tydligt underlag för att bedöma maskinens faktiska skick och planera rätt åtgärder i tid. Det gör metoden särskilt värdefull inom maskinunderhåll och CNC-maskinservice, där hög tillgänglighet och driftsäkerhet är avgörande.
På AB Sjuntorp använder vi vibrationsmätning för att analysera motorer, lager, växellådor, kuggväxlar och andra roterande komponenter. Metoden gör det möjligt att upptäcka avvikelser tidigt och minska risken för kostsamma haverier, samtidigt som du får bättre kontroll över underhållsbehovet.
När vibrationsmätning kombineras med andra metoder, som termografering, ballbar och geometrisk kontroll, skapas en mer heltäckande bild av maskinens hälsa. Det ger bättre beslutsunderlag och ett mer träffsäkert upplägg för både förebyggande underhåll och avhjälpande underhåll.
Vanliga problem som upptäcks vid vibrationsmätning
Läckagesökning i tryckluftssystem är en effektiv metod för att minska energiförluster, sänka kostnader och förbättra driften i industrimiljöer. Även små läckor kan över tid orsaka onödigt slitage, ökad energiförbrukning och högre belastning på kompressorer och övrig utrustning.
Som en del av ett strukturerat maskinunderhåll bidrar läckagesökning till bättre kontroll över anläggningens prestanda och hjälper dig att förebygga onödiga driftstörningar. Regelbunden läckagesökning är därför en viktig åtgärd för verksamheter som vill arbeta mer kostnadseffektivt och hållbart.
På AB Sjuntorp arbetar vi med professionell läckagesökning med hjälp av avancerad mätutrustning som snabbt lokaliserar även små läckor i tryckluftssystem. Mindre läckor kan ofta åtgärdas direkt på plats, medan större avvikelser dokumenteras och rapporteras för planerad insats.
Genom att kombinera läckagesökning med övriga insatser inom förebyggande underhåll och tillståndsbaserat underhåll får du en mer heltäckande strategi för att minska kostnader, förbättra driftsäkerheten och skapa en effektivare produktion över tid.
Fördelar med läckagesökning
Mail: mikael.bertilsson@absjuntorp.se
Ring: +46(0)520-106 00
Om oss
AB Sjuntorp
Torpavägen 24
SE-461 78 Sjuntorp
Sweden
Prenumerera på vårt nyhetsbrev