Meny
När maskiner stannar, stannar produktionen. Med vår maskinservice och expertis inom förebyggande underhåll, tillståndsbaserat underhåll och avhjälpande underhåll får du snabb och pålitlig hjälp – oavsett om det gäller en CNC-maskin, fräs eller svarv. Vi erbjuder även avancerade analyser som termografering, ballbar och vibrationsmätning för att säkerställa driftsäkerheten och undvika oplanerade stopp.
På AB Sjuntorp är vi specialister på CNC-maskinservice, samt underhåll av CNC-maskiner, fräsar och svarvar. Våra tekniker arbetar för att förlänga maskinernas livslängd, minska driftstopp och skapa en produktion som håller över tid – alltid med lösningar anpassade efter din verksamhet.
När maskiner stannar, stannar produktionen. Med vår maskinservice och expertis inom förebyggande underhåll, tillståndsbaserat underhåll och avhjälpande underhåll får du snabb och pålitlig hjälp – oavsett om det gäller en CNC-maskin, fräs eller svarv. Vi erbjuder även avancerade analyser som termografering, ballbar och vibrationsmätning för att säkerställa driftsäkerheten och undvika oplanerade stopp.
På AB Sjuntorp är vi specialister på CNC-maskinservice, samt underhåll av CNC-maskiner, fräsar och svarvar. Våra tekniker arbetar för att förlänga maskinernas livslängd, minska driftstopp och skapa en produktion som håller över tid – alltid med lösningar anpassade efter din verksamhet.
Förebyggande underhåll (FU) är en av de mest lönsamma investeringarna du kan göra för att hålla produktionen igång utan avbrott. Genom planerat och regelbundet maskinunderhåll minskar risken för oväntade stopp och kostsamma reparationer. Regelbunden service och underhåll av CNC-maskiner, fräsar och svarvar förbättrar både driftsäkerhet och precision.
På AB Sjuntorp skräddarsyr vi lösningar för förebyggande underhåll utifrån din produktion. Vi analyserar när, hur och vad som behöver kontrolleras och säkerställer att rätt åtgärder utförs vid rätt tillfälle. Förebyggande underhåll passar både enskilda maskiner och hela maskinparker och gör det möjligt att planera resurser och kostnader mer effektivt.
Resultatet blir färre driftstörningar, längre maskinlivslängd och bättre kontroll över slitage och underhållskostnader.
Fördelar med förebyggande underhåll
Tillståndsbaserat underhåll (TBU) innebär att service och åtgärder baseras på maskinens faktiska skick, istället för fasta intervaller. Med tillståndsbaserat underhåll får du full kontroll över din maskinpark och kan agera innan problem leder till driftstopp.
Med hjälp av termografering, vibrationsmätning och ballbar-test får vi en detaljerad bild av maskinens hälsa. Detta är särskilt effektivt för underhåll av CNC-maskiner, fräsar och svarvar, där precision och tillgänglighet är avgörande.
På AB Sjuntorp använder vi tillståndsbaserat underhåll som en naturlig del av vårt helhetsupplägg för maskinservice. Genom regelbunden övervakning identifierar vi slitage, avvikelser och fel i tid – vilket ger färre akuta reparationer och en mer förutsägbar produktion.
Fördelar med tillståndsbaserat underhåll
Termografering är en snabb och effektiv metod för att upptäcka dolda problem i maskiner och elsystem innan de leder till driftstopp, produktionsförluster eller brandrisk. Genom att använda värmekameror vid termografering kan vi tidigt identifiera temperaturavvikelser, glappkontakter och överbelastade komponenter i elskåp, elmotorer och mekaniska delar.
På AB Sjuntorp erbjuder vi termografering som en viktig del av tillståndsbaserat underhåll, särskilt för CNC-maskiner, fräsmaskiner och svarvar där precision och driftsäkerhet är avgörande. Med hjälp av termografering analyserar vi maskinens faktiska status och kan upptäcka begynnande fel innan de hinner påverka produktionen. Det ger bättre planering, färre oplanerade stopp och ett mer kostnadseffektivt maskinunderhåll.
Vi rekommenderar regelbunden termografering som en proaktiv åtgärd för att öka säkerheten och optimera maskinernas prestanda över tid. När termografering kombineras med andra metoder som vibrationsmätning och ballbar-test skapas en helhetsbild av maskinens hälsa och underhållsbehov.
Vanliga användningsområden för termografering
Ballbar är ett avancerat mätverktyg som används för att kontrollera och analysera noggrannheten i en CNC-maskins rörelsemönster. Genom en exakt cirkulär rörelse kan en ballbar mäta geometriska avvikelser, mekaniskt spel och fel i maskinens axlar. Regelbunden ballbar-mätning är ett effektivt sätt att säkerställa att CNC-maskiner och fräsmaskiner arbetar med hög precision och bibehåller rätt toleranser över tid.
På AB Sjuntorp utför vi ballbar-tester enligt internationella standarder såsom ISO och ANSI/ASME. Med hjälp av ballbar kan vi snabbt identifiera avvikelser som annars riskerar att leda till kassationer, försämrad ytfinhet eller felaktiga dimensioner på tillverkade detaljer. Ballbar-analys ger ett tydligt beslutsunderlag för justering, service och fortsatt maskinunderhåll.
En noggrant utförd ballbar-analys hjälper dig att förebygga driftproblem och öka både kvalitet och tillförlitlighet i produktionen. När ballbar kombineras med andra metoder som vibrationsmätning och tillståndsbaserat underhåll får du en komplett och faktabaserad bild av maskinens skick och prestanda.
Ballbar-test hjälper dig att:
Geometrisk kontroll är en viktig del vid installation, reparation och återkommande service av avancerade industrimaskiner. Med hjälp av vårt MEAX MT30-instrument utför vi högprecisionsmätningar som säkerställer att maskiner, verktyg och detaljer håller rätt geometri och toleranser. Geometrisk kontroll är särskilt avgörande för CNC-maskiner, fräsar och svarvar där även små avvikelser kan påverka både kvalitet och produktion.
Genom regelbunden geometrisk kontroll kan vi tidigt upptäcka snedställningar, deformationer och andra geometriska avvikelser. Det minskar risken för felaktiga bearbetningar, kassationer och onödigt slitage, samtidigt som det bidrar till en stabilare produktion och jämnare kvalitet över tid.
På AB Sjuntorp ser vi geometrisk kontroll som en naturlig del av ett långsiktigt maskinunderhåll. Tillsammans med metoder som ballbar-test och vibrationsmätning ger geometrisk kontroll en helhetsbild av maskinens status, vilket gör det möjligt att planera åtgärder i rätt tid och förebygga driftstörningar.
Vi mäter bland annat:
Vibrationsmätning är ett effektivt verktyg för att upptäcka fel i maskiner innan de utvecklas till allvarliga problem eller oväntade driftstopp. Genom regelbunden vibrationsmätning kan tidiga tecken på obalans, felaktiga kuggingrepp, lagerslitage och andra kritiska avvikelser identifieras i ett tidigt skede. Det ger möjlighet att planera åtgärder i god tid och minska risken för kostsamma haverier.
På AB Sjuntorp använder vi vibrationsmätning för att analysera maskinens faktiska skick och identifiera fel i lager, växellådor, motorer, kuggväxlar och andra roterande komponenter. Med hjälp av vibrationsmätning kan vi även upptäcka kavitation, resonansområden, uppriktningsfel och glapp som annars riskerar att påverka både maskinens prestanda och livslängd.
Vibrationsmätning är en central del av tillståndsbaserat underhåll och bidrar till ökad driftsäkerhet och bättre produktionseffektivitet. Genom att kombinera vibrationsmätning med metoder som ballbar-test och geometrisk kontroll får du en helhetsbild av maskinens hälsa, vilket gör det enklare att fatta rätt beslut vid rätt tillfälle.
Vanliga problem som upptäcks vid vibrationsmätning
Läckagesökning i tryckluftssystem är en av de mest effektiva metoderna för att minska onödiga energikostnader och förebygga slitage i industrimiljöer. Även små läckor kan snabbt bli en betydande kostnad, både genom ökad energiförbrukning och genom onödigt slitage på kompressorer, rörsystem och annan utrustning.
På AB Sjuntorp arbetar vi med professionell läckagesökning med hjälp av avancerad mätutrustning som gör det möjligt att snabbt lokalisera och identifiera även mycket små läckor i tryckluftssystem. Mindre läckor åtgärdas direkt på plats, medan större läckor dokumenteras, märks upp och rapporteras för planerad åtgärd. Genom systematisk läckagesökning kan du optimera driften, förlänga livslängden på maskiner och sänka dina totala tryckluftskostnader.
Regelbunden läckagesökning är en investering som ofta betalar sig snabbt genom minskad energiförbrukning, förbättrad driftsäkerhet och färre oplanerade driftstörningar. Som en del av ett strukturerat maskinunderhåll bidrar läckagesökning till en mer hållbar, effektiv och kostnadseffektiv underhållsstrategi.
Fördelar med läckagesökning
Mail: mikael.bertilsson@absjuntorp.se
Ring: +46(0)520-106 00
Om oss
AB Sjuntorp
Torpavägen 24
SE-461 78 Sjuntorp
Sweden
Prenumerera på vårt nyhetsbrev